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组装车间
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电商越来越多,运输中产品的碰撞,颠覆,挤压等各种问题困扰各大电商,Semayair希美包装公司导入各种整合系统为客户都能借助灵活防护包装解决方案中实现更高绩效。 这种逐步改善应用于防护包装本身、防护包装过程和整体包装流程,甚至对开箱体验也有不错影响。具体而言,这些改变尤其会影响生产力、有效性、作业效率、人体工学和可持续性。
阶段1:现状与需求分析
Semayair在现状与分析阶段会首先确定客户现有防护包装方案的现状。多方面的分析将揭示出哪些因素是影响防护包装性能和成本的关键因素。经验表明采购成本仅占总包装成本的25%,隐性成本可能发生在以下方面: ▪ 内外物流 ▪包装过程 ▪解决方案整合程度▪材料循环与环保因素▪退货
阶段2:过程与成本优化
Semayair以调查审计报告为依据进行过程成本分析,客户会收到现有防护包装解决方案的总成本概览(包装总成本), 该成本核算顾及到了包装流程与上下游工序之间的互动。
阶段3:方案开发
对于具体的设计规划配置,Semayair会在客户现场进行测试安装,除了客户反馈之外, Storopack也会以现场自行观察作为补充。各个包装工作站根据“工作舒服”(Working Comfort)原则进行优化:操作 要既符合人体工学,又具有快速效率,这是生产率的两个关键因素。
阶段4:生产实施
Semayair工作站包括完全满足现行标准的构件,如包装站或储仓。根据项目情况,系统合作伙伴可能会作为外部专家参与搭建安装。推荐使用的包装设备准备就绪,技术团队在现场安装实施防护包装解决方案。后期验收测试按照计划准时完成后,客户就可以采用新的防护包装解决方案开始工作了。
阶段5:发货配送
Semayair将自己的角色定位成客户供应链上不可或缺的合作伙伴,始终为客户提供质量稳定的包装材料。Semayair以可靠为行事标准,如发生意外情况时能及时了解情况并提供即时支持。
阶段6: 服务支持
Semayair安排自己的服务工程师提供定期预防性设备维护和故障快修服务,售后服务还包括持续为客户提供包装建议。客户的新需求要积极回应,Semayair还根据客户要求对新员工进行现场培训,防护包装培训课程将演示如何快速进行包装作业。Semayair 和客户一起定期对当前现状进行新一轮的多方面分析,重复参与调查,帮助客户实现更高水平的提升,共同协作打造“防护包装”。 |